Published by: 0

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Современная технология чистки изделий в водной среде возникла в конце  XX века и получила название Wet Cleaning. Эта технология у нас называется аквачистка. На предприятиях химической чистки ряд изделий всегда обрабатывали в водных растворах моющих средств, но только с разработкой специальных препаратов и совершенствованием стирального и сушильного оборудования, этот процесс стал широко применяться и произошла частичная замена химической чистки на аквачистку.

 

         Аквачистка – это сложный химико-физический процесс, который ближе к химчистке, чем к стирке. Он осуществляется при относительно низкой температуре, умеренных механических воздействиях и небольшой продолжительности времени. Главным фактором аквачистки являются химические препараты, которые подбираются по своим свойствам для каждого конкретного материала изделий. Для получения хороших результатов обработки требуются глубокие знания свойств материалов, назначения и действия препаратов, сути технологического процесса, а также правильный выбор режимов обработки конкретного изделия с учетом его состояния, степени износа и других факторов.

 

         Справочная книга технолога по аквачистке разработана Ассоциацией предприятий химической чистки и прачечных в целях оказания помощи специалистам в углублении знаний процессов аквачистки, ознакомления с современными рекомендациями по обработке различных материалов, выполнению основных операций. При подготовке книги были использованы отечественные материалы и новые зарубежные публикации по обработке изделий методом мокрой чистки.

 

         В книге приведены теоретические основы и параметры процесса аквачистки, область ее применения, используемые моющие средства и химикаты. Изложен порядок сортировки и подготовки изделий к обработке, даны технологические процессы аквачистки изделий, рекомендуемые ведущими производителями химических препаратов, и другие материалы.

 

Справочная книга технолога по аквачистке предназначена для специалистов предприятий химической чистки. Ее следует рассматривать совместно со Справочной книгой технолога по химической чистке, которая содержит ряд разделов, не представленных в данной работе – типы и свойства текстильных материалов и виды кож, распознавание и методы удаления пятен и другое.

 

         Отзывы о содержании Справочной книги просим направлять в Ассоциацию предприятий химической чистки и прачечных ( ул. Потехина, 2, г. Киев, 03127, тел/факс 044  258-31-46 ).

  

1 АКВАЧИСТКА – ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ МОКРАЯ ЧИСТКА

 

            На предприятия химической чистки всегда поступали изделия, которые нельзя обрабатывать в органических растворителях. Это вещи, изготовленные из искусственного меха и замши, дублированных тканей, ряда синтетических волокон, а также одежда с большим количеством водорастворимых загрязнений, из объемной пряжи, мягкие игрушки, гардинно-тюлевые и другие изделия.

 

Эти изделия обрабатывались в водных растворах синтетических моющих средств в стиральных машинах или вручную. Процесс обработки состоял из следующих операций: удаление пятен, зачистка загрязненных мест, замочка, стирка при температуре 30-35 градусов, три промывки (полоскания) с постепенным снижением температуры, кисловка для освежения цвета, отжим, сушка в расправленном виде при температуре 20-40 градусов.

 

Обработка изделий в водных растворах моющих средств применяется давно, но только в 1991 году немецкая фирма Миле (Miele) – производитель оборудования и компания Кройслер (Kreussler) –  производитель химматериалов совместно представили современную технологию чистки изделий в водной среде Wet Cleaning, запатентованную как Miele System Kreussler. Эта технология у нас называется аквачистка.

 

Необходимость разработки нового метода чистки в водной среде была вызвана несколькими причинами, в том числе:

  • появление новых материалов для изготовления одежды, многие из которых не рекомендуется подвергать чистке в перхлорэтилене и обычной стирке;
  • недостаточно высокое качество обработки в растворителях некоторых видов изделий: курток, утепленных пухо-пером, постельных принадлежностей с синтетическим или натуральным наполнителем, детских игрушек, джинсовой одежды, ряда вещей из натуральной кожи и другое;
  • негативное воздействие перхлорэтилена на окружающую среду и его вредное влияние на работников предприятий и потребителей услуг.

 

В первые годы на изделиях не было предусмотрено специальной маркировки для аквчистки и поэтому в аквачистку направляли вещи, рекомендованные для стирки. Постепенно произошел переход обработки деликатных тканей от химчистки к  аквачистке, а в скоре появилась специальная маркировка W, которая предусматривала профессиональную мокрую чистку деликатных изделий. По мере накопления опыта, совершенствования технологии, появления новых стиральных машин, сушильного и финишного оборудования происходит частичная замена химической чистки на аквачистку для изделий маркированных символами P и F.

 

В настоящее время аквачистка обычно применяется для обработки следующих групп изделий:

  • верхняя одежда со специальными пропитками, из плащевых тканей с пленочными полимерными покрытиями на лицевой или изнаночной стороне;
  • изделия из натурального шелка, современных синтетических материалов и смесевых тканей;
  • трикотажные изделия из шерсти, кашемира и других материалов;
  • свадебные и вечерние наряды с неустойчивой к действию растворителей фурнитурой;
  • джинсовая одежда;
  • деликатные вязанные изделия;
  • детская одежда;
  • изделия из ацетатных и полиуретановых тканей, материалов, содержащих поливинилхлоридные волокна;
  • шерстяные брюки, юбки, жакеты, пуловеры;
  • комбинированные изделия с кожаными и замшевыми вставками;
  • кожаные изделия с разнообразными пленочными покрытиями;
  • замшевые вещи со светлой меховой подкладкой;
  • одежда из искусственной замши, каракуля, меха;
  • изделия с пуховыми или синтетическими наполнителями ( лыжные костюмы, пуховики, одеяла и подушки, детские игрушки);
  • другие изделия.

 

Аквачистка, как и любая технология обработки изделий, имеет положительные и отрицательные стороны.

 

Разработчики оборудования и препаратов отмечают следующие достоинства аквачистки:

– стоимость оборудования аквачистки ниже оборудования химической чистки      в среднем на 50%;

– себестоимость процесса аквачистки по сравнению с обработкой в перхлорэтилене или углеводородных растворителях в среднем меньше на 30%;

– минимальное вредное воздействие на окружающую среду и персонал;

– изделия, которые подверглись аквачистке, чище, свежее и более гигиеничны по сравнению с применением других технологий;

– чистка изделий из натурального шелка, современных материалов, синтетических волокон и смесовых тканей более эффективна, деликатна и безопасна, чем чистка растворителями;

– при правильном применении технологии аквачистки обработка изделий из тонкого трикотажа, кашемира или шерсти дает хорошие результаты;

– изделия из хлопка и смесовых тканей, почищенные методом аквачистки, требуют меньших затрат времени на финишную обработку;

–  не происходит срыва красителя.

 

Вместе с тем, специалисты предприятий указывают на наличие ряда проблем, с которыми приходиться сталкиваться в процессе аквачистки. В их числе:

 

значительный расход препаратов для чистки, в среднем он составляет 5-10 мл на литр воды, в которой происходит обработка. Если учесть, что в процессе мокрой чистки используется не один, а несколько химикатов, то затраты возрастают, что отражается на себестоимости услуги;

 

большой расход воды на одну технологическую операцию ( не менее 10 л на   1 кг обрабатываемых вещей), а этих операций в процессе – 2-3, а иногда и более;

 

обработка проводится чаще всего двухванным, а если в процесс чистки включена дополнительная операция, например аппретирование, то и трехванным методом. Длительное пребывание вещей в водной среде негативно сказывается на изделиях и снижается производительность труда;

 

процесс сушки является самым проблемным во всем технологическом процессе, не все вещи можно обрабатывать в сушильном барабане. Например, натуральный шелк, вискозу, изделия, содержащие более 70% шерсти, и другие следует сушить в естественных условиях. Деликатные вещи сушат в барабане в течение 3-5 минут, а затем досушивают на воздухе, чтобы избежать усадки;

 

если вода жесткая, качество мокрой чистки значительно ухудшается. Это объясняется тем, что вещества, входящие в применяемые препараты, могут взаимодействовать с солями кальция и магния. При этом образуются нерастворимые вещества, которые осаждаются на поверхности вещей, придавая им серый или буровато-сероватый оттенок, а материал становится жестким, значительно быстрее загрязняется ткань. Кроме этого , в жесткой воде возрастает расход применяемых препаратов;

 

аквачистка плохо удаляет любые жировые загрязнения. Если на изделии присутствует пятно от жира, масла и т.д. – удалить его в водной среде со 100% гарантией невозможно, так как при чистке используются, в основном, кислотные препараты, а для удаления жировых загрязнений применяются щелочные;

 

аквачистка   – это большая доля ручного труда по подготовке изделия к обработке и его отделке. Если после химчистки отгладить пиджак на пароманекене дело нескольких минут, то после мокрой чистки – длительный и неприятный процесс, занимающий час-полтора.

 

 

Изучение химического состава сточных вод аквачистки выявил ряд экологически негативных моментов:

  • высокое содержание в стоках неионогенных (до 150 мг/л) и анионактивных ПАВ (30-50 мл/л);
  • присутствие в препаратах компонентов 3-го класса опасности до 20%;
  • использованные при зачистке и имеющиеся в пятновыводных препаратах растворители, попадают в моющую ванну и соответственно в сточные воды.

 

Технологию аквачистки принципиально нельзя считать экологической, если загрязненные сточные воды без локальной очистки будут сбрасываться в  горканализацию.

 

 

Вопросы аквачистки рассмотрены в двух международных стандартах:

ISO 3758 : 2006  Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу.

ISO 3175-4 : 2003  Процедуры испытания свойств при чистке и отделке методом мокрой чистки.

 

На основе международного стандарта ISO 3758: 2006  разработан         ГОСТ Р ИСО 3758-2007 Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу, который устанавливает систему графических символов, предназначенных для использования при маркировке текстильных изделий. Применяемая система символов несколько отличается от ДСТУ 2122-93 – отсутствует символ  А в кружке, введен новый символ профессиональной аквачистки – W в кружке, интервал стирки имеет больше указателей, изменены и расширены символы отбеливания, барабанной и естественной сушки. Выдержка из ГОСТ Р ИСО 3758-2007 приведена в приложении А.

 

Режимы профессиональной мокрой чистки представлены следующими символами.

 

 

       Символ                     Описание режима
 

 

 

 

 

 

 

Профессиональная мокрая чистка .

Обычный режим.

 

 

Профессиональная мокрая чистка.

Мягкий режим.

 

 

Профессиональная мокрая чистка.

Очень мягкий режим.

 

 

 

Международный стандарт ISO 3175 Textiles – Professional care, drycleaning and wetcleaning of fabrics and garments (Текстиль – Профессиональный уход, сухая и мокрая чистка материалов и одежды) устанавливает параметры обработки для испытания свойств материалов и одежды. Эти параметры могут быть использованы как для разработки оптимальных технологических процессов, так и при защите позиций предприятия в случае возникновения конфликтной ситуации с заказчиком по качеству обработанного изделия.

 

Стандарт ISO 3175 состоит из четырех частей и одна часть посвящена мокрой чистке.

 

Рассмотрим основные положения четвертой части ISO 3175.

Part 4.  Procedure for testing performance when cleaning and finishing using simulated wetcleaning.

Часть 4  Процедуры испытания свойств при чистке и отделке методом мокрой чистки.

В стандарте процессы обработки приведены для трех групп материалов:

 

  • обычный материал, который выдерживает нормальный процесс стирки и сушки согласно ISO 6330:2000, но с уменьшенным механическим воздействием и увеличением жидкостного модуля до 10, маркирован символом  W в кружке;
  • деликатный материал, который требует ограничений по механическим воздействиям, температуре воды и сушки, может выдержать мягкий режим обработки, установленный этим стандартом, маркирован символом W в кружке с чертой внизу;
  • очень деликатный материал, который требует ограничений по механическим воздействиям, температуре воды и особенно сушки, может выдержать очень мягкий режим обработки, установленный этим стандартом, маркирован символом W в кружке с двумя чертами внизу.

 

Технологические процессы мокрой чистки изделий из указанных материалов включают следующие параметры:

 

Общие требования:

  • жесткость воды по  Ca и  Mg не должна превышать 0,1 ммоль на 1 литр;
  • загрузочная масса машины аквачистки должна соответствовать объемному модулю 25 (куб.дм на кг массы изделий);
  • загрузочная масса сушильного барабана должна соответствовать объемному модулю 50 (куб.дм на кг массы изделий);
  • жидкостный модуль мокрой чистки и полоскания должен быть не менее 10 (л воды на кг массы изделий).

 

Обычный режим обработки для материалов, маркированных символом W в кружке:

  • температура воды в течение чистки – 40 градусов;
  • реверсивный режим вращения барабана во время нагрева воды, чистки и полоскания – 3 сек вращение – 12 сек остановка;
  • оптимальная остаточная влажность после сушки – 3%.

 

Мягкий режим обработки для материалов, маркированных символом W в кружке и с чертой внизу:

  • максимальная температура воды в течение чистки – 30 градусов;
  • время чистки при максимальной температуре – 15 мин.;
  • реверсивный режим вращения барабана во время нагрева воды, чистки и полоскания – 3 сек вращение – 30 сек остановка;
  • отжим при низкой скорости в течение 1 мин;
  • полоскание в течение 5 мин;
  • отжим после полоскания при низкой скорости в течение 3 мин;
  • сушка при температуре не выше 60 градусов на выходе в течение 6 мин, оптимальная остаточная влажность – 15 %.

 

Очень мягкий режим обработки для материалов, маркированных символом W в кружке и с двумя чертами внизу:

  • сушка при температуре не выше 40 градусов на выходе в течение 2 мин с последующей досушкой на воздухе;
  • остальные параметры обработки соответствуют мягкому режиму.

 

 

 

 

 

 

Аквачистка изделий включает в себя следующие операции:

 

Прием изделий

 

Состоит из определения состояния изделия, типа материала, необходимых видов обработки, наличия маркировки по уходу, неустранимых и трудноудаляемых дефектов, согласования условий приема и обработки, оформления квитанции установленной формы, выдачи ее копии заказчику, подготовки изделий для сдачи в обработку.

 

Сортировка изделий

 

Разделение изделий по ассортименту, типу материала, цвету, характеру  и степени загрязнения, необходимости специальных процессов обработки.

 

Выведение пятен

 

Удаление местных специфических загрязнений с изделий путем воздействия химическими препаратами на пятнообразующие вещества.

 

Зачистка изделий

 

Обработка специальными химическими реагентами наиболее загрязненных мест изделий перед мокрой чисткой.

 

Обработка изделий в машине аквачистки

 

Состоит из следующих операций:

– загрузка;

– мокрая чистка (одно или двухванным способом);

– полоскание (одно или два);

– отжим (промежуточный и окончательный);

– выгрузка.

 

Сушка изделий в сушильном барабане

 

Состоит из следующих операций:

– загрузка;

– сушка (до оптимальной остаточной влажности);

– выгрузка;

– досушка на воздухе (при необходимости).

 

Отделка изделий

 

Обработка кожаных вещей растворами красителей для восстановления цвета или пропитка изделий специальными составами для придания определенных свойств (водоотталкивающих, антистатических и др.).

 

 

 

 

 

Влажно-тепловая обработка

 

Обработка изделий посредством специального оборудования с использованием тепла, влаги и давления, которая включает операции: отпаривание, сушка, прессование, глажение.

 

 

Проверка качества обработки

 

Проверку изделий после аквачистки проводят методом сплошного   контроля на соответствие требованиям ГСТУ 201-03-96  и          ГСТУ 201-09-98.

Изделия, качество которых не соответствует требованиям указанных стандартов, подлежат возврату для проведения дополнительной обработки по устранению выявленных недостатков.

 

 

При проведении аквачистки следует руководствоваться такими нормативными актами и документами:

 

  1. Правила побутового обслуговування населення.
  2. Інструкція щодо надання послуг з хімічної чистки та фарбування (перефарбування) виробів.
  3. ДСТУ 2122-93 Матеріали для одягу. Символи та вимоги догляду.
  4. ДСТУ 2320-93 Робота з хімічними речовинами на підприємствах хімічної чистки одягу та прання білизни. Вимоги безпеки.
  5. ДНАОП 9.0.30-1.04.97 Правила охорони праці для підприємств хімічної чистки та фарбування одягу.
  6. ГСТУ 201-03-96 Одяг та предмети домашнього вжитку після хімічної чистки. Загальні технічні умови.
  7. ГСТУ 201-09-98 Вироби перефарбовані за замовленнями населення. Загальні технічні умови.
  8. ГОСТ Р ИCO 3758-2007 Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 ОХРАНА ТРУДА

 

Производственные помещения предприятия химической чистки должны иметь высоту не менее 3 метров, естественное освещение, отопление и вентиляцию, обеспечивающие показатели, указанные в таблице                          (ДБН В.2.2.-11-2002):

 

Таблица

 

Помещение

Температура воздуха в холодный период, град Относительная влажность воздуха, % не более Кратность воздухообмена, не менее
приток вытяжка
 

Отделения химической чистки, аквачистки,

крашения

 

 

 

 

16

 

 

 

60

 

 

 

4

 

 

 

15

 

Отделение влажно-тепловой отделки

 

 

 

15

 

 

 

65

 

 

6

 

 

5

 

В помещениях должны находиться огнетушители и аптечка, содержащая набор средств для оказания первой медицинской помощи.

 

 

Применяемые для аквачистки составы, щелочи, кислоты, красители, отбеливатели и другие препараты относятся к веществам второго и третьего класса по опасности (высокой и средней опасности для человека).

 

Все химические препараты должны соответствовать требованиям нормативной документации, иметь санитарно-эпидемиологическое заключение, инструкцию по применению, а также сертификат соответствия на препараты, подлежащие обязательной  сертификации.

 

При проведении экспериментов и отработке технологических процессов необходимо соблюдать следующие требования:

 

– при работе с растворами и химическими препаратами следует использовать средства защиты: халат, резиновые перчатки, защитные очки, респиратор (ДСТУ 2320-93);

– тара, в которой находятся химические вещества, должны иметь наклейки с точными названиями и обозначениями этих веществ, а материалы, в состав которых входят высокоопасные вещества, – указания о их наявности. Тара должна иметь крышки, которые плотно закрываются;

– хранение химических веществ должно осуществляться в сухом темном шкафу и в соответствующей таре;

 

– разлитые химические препараты и их брызги необходимо обезопасить немедленно путем вытирания бумажными или иными салфетками и обработки большим количеством воды. При устранении препаратов следует обязательно надевать резиновые перчатки, а салфетки утилизировать по специальным правилам;

– пипетки должны обеспечивать безопасный набор химикатов. Категорически запрещается всасывать химикаты в пипетку ртом;

– после окончания эксперимента необходимо произвести мойку всех элементов оборудования.

 

В случае попадания химических веществ на кожу и в глаза необходимо промыть пораженное место большим количеством воды. При ожоге кислотами следует использовать 2- 3% раствор пищевой соды, а в случае ожога щелочью – промыть 2 – 3% раствором борной, лимонной или уксусной кислоты.

 

При возникновении пожара необходимо вызвать пожарную часть, вывести людей из помещения, отключить электроэнергию, перекрыть подачу пара, сжатого воздуха и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ТЕРМИНЫ  И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА АКВАЧИСТКИ

 

Термины и определения

 

При описании процессов обработки используются следующие термины:

 

Детергенты

 

Слово детергент происходит от латинского «детерго» т.е. чистить. Оно определяет вещества, обладающие моющей или чистящей способностью.

Детергенты, изготовленные из натуральных жиров и масел, называются мылом.

Детергенты, полученные в результате процессов химического синтеза (обычно в нефтехимии), называются «поверхностно-активными веществами», сокращенно ПАВ.

 

Синтетические моющие средства, которые состоят из ПАВ, смешанных в соответствующих пропорциях со щелочами, отбеливателями, эмульсирующими агентами, на практике называют детергентами.

 

Кислоты и щелочи

 

Кислоты – химические соединения, содержащие водород, способный замещаться металлом с образованием солей. В зависимости от числа атомов водорода, способных замещаться металлом, различают кислоты одноосновные (азотная HNO3, уксусная СН3СООН), двухосновные (серная Н2SО4, угольная Н2СО3), трехосновные (ортофосфорная Н3РО4, борная Н3ВО3). В водном растворе кислоты распадаются на положительный ион водорода и отрицательный ион кислотного остатка. Сила кислоты обусловлена количеством ионов Н3О+ в водном растворе. Сильными кислотами считаются такие, которые в разбавленном водном растворе полностью ионизированы (соляная НСL, серная Н2SО4, азотная HNO3). Слабые кислоты имеют низкий уровень ионизации (угольная Н2СО3).

 

Щелочи – гидроокиси металлов, хорошо растворимые в воде и создающие в водном растворе большую концентрацию гидроксильных ионов ОН – (чем и обусловлена щелочная реакция раствора). Бесцветные гигроскопические вещества, оказывающие разъедающее действие на большинство материалов (NаОН – едкий натр, Nа2СO3 – кальцинированная сода).

 

В химии обработки необходимо различать понятия концентрации раствора и его рН – фактор.

 

Концентрация – это величина, выражающая количество вещества в растворе, обычно в виде отношения этого количества, указанного в единицах массы, к объему растворителя, выраженного в единицах объема, например мг/л, г/л и т.д.

рН – фактор – это величина, количественно выражающая качественную близость свойств вещества к кислоте или щелочи по непрерывной шкале, полученной экспериментально – теоретическим путем.

Растворы всех кислот и щелочей имеют качественную характеристику силы, количественно выраженную в единицах рН – фактора. Шкала рН – фактора, будучи непрерывной, имеет 14 выделенных позиций, которые приведены ниже:

 

рН – фактор
Величина Характеристика Пример
1 Сильная кислота Соляная кислота НСL
2
3
4
5 Слабая кислота
6
7 Нейтральный раствор Чистая вода
8
9 Слабая щелочь
10
11
12 Сильная щелочь Каустическая сода NаОН
13
14

 

При этом важно, что сила кислот и щелочей не зависит от их концентрации.

 

Модуль

 

Жидкостный модуль – соотношение массы загруженных изделий и объема раствора, в котором они обрабатываются, или количество раствора в литрах, приходящееся на 1 кг массы изделий.

 

Объемный модуль – соотношение массы загруженных изделий и объема барабана машины, или объем барабана в куб. дм, приходящийся на 1 кг массы изделий.

 

Физико-химические процессы

 

Абсорбция – физико-химический процесс объемного поглощения веществ из растворов или газов твердыми телами или жидкостями.

 

Адсорбция – процесс поглощения веществ на поверхности жидкого или твердого тела (адсорбента).

 

Ресорбция – процесс вторичного поглощения изделиями удаленных загрязнений. Ресорбцию загрязнений оценивают двумя способами: по шкале серых эталонов и фотометрированием.

 

 

Диспергирование – тонкое измельчение твердых и жидких тел.

 

  Моющая способность – способность препаратов и рабочих растворов обеспечить высокую степень очистки изделий от загрязнений, отсутствие пятен, свежесть окраски.

 

Эмульсия – дисперсная система, состоящая из двух несмешивающихся жидкостей, одна из которых распределена (эмульгирована) в виде мелких капелек в среде другой жидкости.

 

Эмульгаторы – вещества, способствующие образованию эмульсий и повышению их устойчивости. Эмульгаторы понижают поверхностное натяжение на границе двух жидкостей и образуют прочные защитные пленки на поверхности частиц эмульсии, препятствуя их слиянию.

 

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА АКВАЧИСТКИ

 

В основе метода аквачистки лежит так называемый круг Зиннера. По Зиннеру эффект очистки ткани определяется четырьмя основными факторами, среди которых: Z – время цикла,  T – температура ванны, M – степень механического воздействия и  C – химические материалы. Каждый из факторов занимает определенный сектор круга. Изменение величины любого из секторов оказывает прямое влияние на увеличение или уменьшение площади других. Если, например, повысить температуру ванны, то можно сократить время обработки при сохранении одинакового результата чистки изделия. Если же, наоборот, увеличить продолжительность обработки, температура может быть даже комнатной, что используется в домашних условиях при замачивании. Принцип аквачистки в большей степени соответствует ручной стирке – температура ванны 30-40 градусов, механические воздействия на изделия слабые, как при перемешивании вручную, время обработки достаточно короткое.

 

Таким образом, процесс мокрой чистки должен проходить при относительно низкой температуре, умеренных механических воздействиях и небольшой продолжительности обработки. Это позволит избежать негативного влияния на деликатные и сложные изделия. Для сохранения баланса в круге Зиннера и получения оптимального результата решающее значение в процессе мокрой чистки приобретает фактор С – используемые химические материалы.

 

Следует отметить, что аквачистка хотя и использует воду, но не является стиркой – это более сложный процесс, который требует применения специального оборудования и подбора химических составов в зависимости от материала изделий.

 

Проведенные исследования допускают, что стирка и мокрая чистка имеют принципиально разные механизмы удаления загрязнений. В условиях стирки происходит максимальное проникновение раствора ПАВ в объем волокна и солюбилизация (растворение) загрязнений, что объясняет применение достаточно низких концентраций ПАВ в растворе и повышенных температур. Низкие температуры при мокрой чистке , высокая концентрация ПАВ и возможное структурирование раствора позволяет допустить, что удаление загрязнений с поверхности проходит по механизму «скольжения». Скольжение структурированных слоев по поверхности изделий позволяет одновременно проходить специфической адсорбции более активных ПАВ, выполняющих задачу финишной обработки. Различное влияние механического фактора на качество обработки при стирке и мокрой чистке также дает возможность настаивать на разных механизмах этих процессов.

 

Немецкие ученые определяют аквачистку как направленную обработку загрязнений, оптимально подходящую к соответствующим видам материала, с последующей щадящей сушкой, необходимой для подготовки изделий к отделочным операциям.

 

Наибольшее опасение при переходе на аквачистку вызывает повышенный риск усадки различных материалов в процессе сушки. Действительно, в процессе сушки с увеличением температуры на выходе из барабана и течением времени начинает возрастать температура волокон, что сопровождается уменьшением их остаточной влажности и появлением усадки, которая на начальной стадии процесса была незначительной.  Основная задача сушки состоит в том, чтобы довести изделия до оптимальной остаточной влажности, не приводящей к усадке.

 

Главным фактором аквачистки являются химические препараты. Чтобы произвести качественную обработку, необходимо точно подобрать химические составы к материалам изделий. Для этого следует применить соответствующее моющее средство с надлежащими добавками в определенной формуле для каждого конкретного материала изделий.

 

Аквачистка – это искусство и требует серьезных знаний, чтобы получить хорошие результаты обработки. Не существует одного универсального моющего средства, которое может подойти ко всем материалам и тканям. Есть некоторые ткани, которые требуют специальных добавок для достижения максимального результата очистки, другим необходимы добавки для стабилизации цвета или присадки, предотвращающие усадку.

 

В настоящее время выпускается достаточное количество препаратов для мокрой чистки, но для их правильного выбора и эффективного применения необходимо знать как эта химия работает и для каких материалов и загрязнений предназначена.

 

Основной средой мокрой чистки изделий является вода, от качества которой во многом зависит процесс и результат аквачистки. Вода в зависимости от источника водоснабжения и региона может содержать различные примеси – соли кальция, магния, железа, которые придают воде повышенную жесткость и вызывают пожелтение изделий. Стандарт ISO 3175 и инструкции по эксплуатации машин аквачистки ограничивают жесткость используемой воды величиной 1 мг/л. С увеличением жесткости воды сильно возрастает расход применяемых препаратов и ухудшается качество обработки изделий.

 

Другой нежелательной составляющей явлются соли железа, которые вызывают пожелтение белых вещей и обесцвечивание крашенных. Для проявления этого вредного воздействия достаточно очень низких концентраций железа. Максимально безопасной концентрацией железа в воде для обычных вещей является 0,2 мг/л, а для деликатных шерстяных изделий – 0,05 мг/л.

 

 

Для аквачистки изделий подходит только «мягкая» вода, которая не содержит солей железа, марганца и тяжелых металлов. Она должна быть чистой, без запаха, рН-фактор воды должен быть не кислым, не щелочным, а только нейтральным (рН=7,0).

 

Для удаления из воды железа, марганца, солей тяжелых металлов, коррекции рН применяются установки каталитического окисления, которые в качестве фильтрующего состава используют гранулированный материал на основе доломита, модифицированного оксидами железа, марганца и кремния. Регенерация осуществляется интенсивной обратной промывкой исходной или очищенной водой.

 

Для умягчения воды используется метод катионного обмена на основе использования естественных или синтетических цеолитов, которые вступают в реакцию с жесткими солями, оставаясь нерастворимыми в воде. Умягчение воды происходит путем «обмена» ионов кальция и магния из очищаемой воды на ионы натрия, находящиеся в зерне цеолита. Когда натрий «вымыт» из цеолита, его восстанавливают пропуская через отработанный цеолит концентрированный раствор обычной поваренной соли.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 МОЮЩИЕ СРЕДСТВА И ХИМИКАТЫ

 

В процессе аквачистки применяются специальные препараты, в состав которых входят детергенты, щелочи, кислоты, отбеливатели и другие вещества. Каждый компонент имеет свое назначение в процессе обработки изделий. Производители не дают информации о химической формуле и способе изготовления препарата, но по описанию состава препарата  и его свойств можно установить входящие в него вещества и оптимальные условия его применения.

 

Мокрая чистка осуществляется в щелочной или кислой среде. Щелочная среда благоприятна для чистки волокон растительного происхождения, а для обработки волокон животного происхождения среда должна быть кислой. Это нужно обязательно учитывать при выборе препаратов, а также знать, что аквачистка не применима к вещам, содержащих более 70% шерсти.

Рассмотрим свойств основных составляющих препаратов для аквачистки.

 

Детергенты

 

Синтетические детергенты – самый важный компонент препаратов для аквачистки. Они обладают способностью понижать поверхностное натяжение воды, обеспечивая проникновение моющего раствора в капилляры ткани, между поверхностью волокон и частицами загрязнителя. Молекулы детергента, адсорбируясь на волокнах и загрязнителях, образуют полярные поверхности, вследствие чего загрязнения теряют связь с волокном и эмульгируются. Кроме этого, детергенты обладают эмульгирующей и диспергирующей способностью, что обеспечивает предупреждение ресорбции загрязнений на поверхность изделий.

 

Синтетические детергенты принято разделять на три группы: анионные, катионные и неионные (неионогенные).

 

Молекулярная структура любого детергента всегда одна и та жа, но в водном растворе макромолекула может ионизироваться так, что её гидрофильная группа будет нести отрицательный заряд (анионные детергенты) или получит положительный заряд (катионные), или не будет ионизирована вообще (неионные).

 

            Анионные детергенты могут быть алкилсульфатами или алкиларилсульфонатами.

 

Алкилсульфат или сульфатированный спирт – это самый первый безмыльный детергент, который широко применяется и в настоящее время.

 

В водном растворе молекула алкилсульфата ионизируется следующим образом:

 

ROSO3M                              ROSO3  –     +    M +

алкилсульфат                         анион             катион

 

где R – углеводород длинной цепи

М – щелочное основание

 

Водный раствор алкилсульфата имеет много достоинств. Алкилсульфаты практически нейтральны в водном растворе, они образуют пену и оказывают моющее воздействие в щелочной, нейтральной и кислой среде, наконец, они не образуют ни накипи, ни осадков в твердой форме в жесткой воде, поскольку алкилсульфаты кальция и магния растворимы в воде.

 

Алкиларилсульфонаты – детергенты улучшенного качества по сравнению с алкилсульфатами. Они получаются, если сульфировать (заместить атом водорода сульфогруппой) алкилпроизводные ароматических углеводородов (бензол, нафталин, антрацен).

 

В водном растворе происходит ионизация алкиларилсульфонатов почти так же, как   и алкилсульфатов.

 

RС6Н5SO3 Na                                           RС6Н5SO3 –     +    Na +

алкилбензолсульфонат натрия                 анион             катион

 

Одним из очень значительных преимуществ анионных детергентов является то, что они почти полностью биоразлагаемы. Поэтому их часто называют «мягкими ПАВ». Они стабильны как в кислой, так и в щелочной средах в широком диапазоне рН – фактора.

 

Группу катионных детергентов образуют несколько серий веществ, в которых главную роль играют соли аммония, при том, что атомы водорода в молекуле этой соли заменены на некоторые органические группы. В водной среде они ионизируются или разлагаются:

 

R4NCL(inHO)                                           R4N +        +     CL –

замещенный хлорид аммония                   катион       анион аммония

 

Катионные детергенты почти бесполезны в качестве моющих средств, т.е. по прямому назначению их не применяют. Однако они могут использоваться в качестве дезинфицирующего средства и для умягчения изделий (придание ткани большего объема, мягкости, облегающей и драпирующей способности).

 

В случае дезинфекции или умягчения изделий катионный детергент (четвертичные соли аммония) добавляют в воду окончательного полоскания.

 

Неионные (неионогенные) детергенты не подвергаются ионизации в водном растворе и являются стабильными в любых условиях. Они обладают хорошей смачивающей и эмульгирующей способностями.

 

Применяемые в аквачистке неионные детергенты относятся к типу конденсата окиси этилена, т.е. если молекулу окиси этилена (СН2)2О добавить  к какому – нибудь жирному спирту ROН, а  именно:

 

ROН                  +      n (СН2)2О                       R.O (СН2 СН2О) n Н

жирный спирт          окись этилена                конденсат окиси этилена

 

При этом продукт конденсации будет зависит по своим свойствам от числа молекул этилена, содержащихся в окончательном продукте (n).

 

В современных моющих средствах неионные детергенты смешивают с анионными, что обеспечивает наиболее эффективное удаление жиров и масел. Высокая эмульгирующая способность делает их полезными для обработки тканей с содержанием шерсти. К недостаткам неионных детергентов следует отнести их очень медленное разложение бактериями.

 

Основные правила использования детергентов

 

Анионные детергенты обеспечивают максимальные результаты очистки на большинстве тканей, но не применяются для аквачистки шерсти, шелка и тканей с нестойкой цветовой окраской.

 

Катионные детергенты обладают способностью оставаться на ткани и обеспечивать ее мягкость. Они стабилизируют краситель и полезны при чистке шерсти, шелка и других тонких тканей.

 

           Анионные и катионные детергенты нейтрализируют друг друга и не могут использоваться вместе. Если предварительная обработка ткани проводилась анионными средствами, а затем при аквачистке использовались катионные детергенты, то реакция моющего раствора приведет к появлению нерастворимых хлопьев. Работники аквачистки должны всегда избегать смешивания анионных и катионных детергентов.

 

Щелочи

 

Щелочи используются в процессе мокрой чистки для увеличения моющей способности синтетических детергентов и нейтрализации кислот, которые могут содержаться в некоторых загрязнителях.

 

В процессе мокрой чистки могут использоваться следующие типы щелочных добавок:

карбонат натрия ( Nа2 CO3 )

метакремнекислый натрий ( Nа2 SIO2 5H2O)                                                                   модифицированная щелочь (  Nа2CO3  Nа HCO3  2H2O)

гексаметафосфат натрия (Nа PO3)

 

            Некоторые производители химических препаратов включают в рецептуру моющих средств щелочь, чтобы обеспечить лучшую очистку хлопчатобумажных и плащевых тканей от загрязнений окружающей среды. Если добавить щелочь к основному составу препарата, то он становится намного более агрессивным. При добавлении щелочи к неионным детергентам увеличивается потенциал удаления жировых загрязнений, а также негативное действие на окраску изделий.

 

Кислоты

 

Кислоты имеют способность обеспечивать стабилизацию цвета и придавать мягкость шерсти и шелку.

 

Большинство катионоактивных формул моющих средств имеют в своем составе кислоту, но для закрепления окраски и освежения цвета ткани может быть добавлена в ванну дополнительная кислота. Наиболее часто для этих целей используется уксусная кислота (СН3 СООН). Уксусная кислота может применяться при полоскании изделий для нейтрализации щелочных моющих средств или отбеливателей.

 

Кроме уксусной кислоты, в составах для выведения пятен и аквачистки могут использоваться: фтористо-водородная кислота ( HF), щавелевая кислота (СООН)2,  соляная кислота (HCL) и другие кислоты.

 

Необходимо учитывать, что если кислота не удаляется полностью до того, как вещь отправляется на сушку, то любой процесс сушки сделает эту кислоту более концентрированной и может произойти повреждение ткани. Для удаления кислот необходимо тщательное полоскание в слегка щелочной воде или обработка изделий слабым раствором аммиака ( NH3 ) с последующим прополаскиванием.

 

            Отбеливатели

 

Часто в моющих смесях используются умеренные отбеливатели пероксидной группы: перекись водорода (H2O2), перкарбонат натрия (Nа2С2О6 ), перборат натрия (NаВO3-4H2O) и аналогичные химические соединения.

 

Все отбеливатели вызывают химическое разрушение тканей в той или иной степени, и применять их следует при достаточно низкой температуре и в ограниченных пределах. Отбеливатели нельзя использовать при обработке шерсти и шелка.

 

Для удаления незакрепленных красителей с поверхности ткани, окрашенной стойкими красителями, применяются восстановители. Самым распространенным восстановителем является  гидросульфит натрия ( Nа2S2O4). Рекомендуется использовать холодный раствор, содержащий 2% гидросульфита натрия и 2% соляной кислоты.

 

Вспомогательные вещества

 

В процессе аквачистки изделий применяются препараты, которые усиливают моющую способность растворов, восстанавливают утраченные при обработке свойства, обеспечивают приобретение вещами новых качеств. При аквачистке изделий в зависимости от типа материала, необходимости придания изделию определенных свойств и в соответствии с технологическим процессом могут применяться:

  • протеиновые ферменты (энзимы);
  • смягчающие и облагораживающие средства;
  • суспендирующие и секвестирующие вещества;
  • жирующие составы;
  • пропитки (антистатические, водоотталкивающие, молезащитные);
  • другие препараты.

Применение и дозирование препаратов осуществляется в соответствии с рекомендациями предприятий-изготовителей.

 

 

 

В настоящее время имеется широкий выбор препаратов для аквачистки текстильных и кожаных изделий. Основными производителями препаратов являются немецкие компании KREUSSLER, BUFA, итальянские фирмы ALBERTI ANGELO, FENICE и другие. В Украине производятся средства для мокрой чистки серии УНИКС-КЛИН (поставщик                  ООО «Сфера-93»)

 

Каждый производитель предлагает свою серию препаратов и систему их применения. В условиях отсутствия полной информации о составах препаратов, предприятию трудно выбрать препараты, имеющие наилучшее соотношение между ценой и качеством, а также частично использовать составы разных производителей. Для выбора оптимальной номенклатуры препаратов под ассортимент обрабатываемых изделий и имеющееся оборудование, следует использовать как информацию производителей и отзывы других предприятий, так и самостоятельную апробацию составов разных производителей.

 

Далее, в качестве примера, приведены назначение и составы препаратов ряда производителей.

 

 

 

Компания  KREUSSLER выпускает препараты серии ЛАНАДОЛ             ( LANADOL) для аквачистки текстильных и кожаных изделий.

 

 

 

 

Наименование препарата Назначение и свойства препарата
ЛАНАДОЛ АВАНТ Усилитель для зачистки и предварительного выведения пятен с особо выраженной способностью удалять жировые, масляные и пигментные загрязнения.

В его составе современные биологически разлагающиеся ПАВ, которые обладают щадящим воздействием на волокна и красители. Препарат усиливает моющий эффект основного детергента, а при необходимости он может добавляться в предварительную мойку, позволяя избежать ручной зачистки.

ЛАНАДОЛ АКТИВ Усилитель для машины аквачистки с функцией стабилизации красителей и защиты от усадки и свойлачивания текстильных изделий в водной среде. Препарат создает временную коллоидную защиту для волокон, предотвращающую свойлачивание шерсти и других текстильных материалов во время обработки. Это обеспечивается за счет снижения поглощения воды и набухания волокон благодаря блокировке полярных групп в матрице шерсти. Моющее действие препарата не зависит от механического режима и температуры воды.
Наименование препарата Назначение и свойства препарата
ЛАНАДОЛ АПРЕТ Аппретирующий препарат для аквачистки с антистатичекой обработкой и защитой волокон от усадки во время сушки. Он способствует улучшению грифа текстильных изделий, повышает их устойчивость к сминанию, закрепляет эффекты глажения и обеспечивает легкую гидрофобизирующую отделку, за счет чего грязь и пятна не могут проникнуть вглубь волокон.
ЛАНАДОЛ ЛИКЕР Самоэмульгирующийся жир для кожи и замши, который регулирует жирование и насыщенность цвета изделий из  кожи и замши, сохраняет их эластичность и создает легкий гидрофобирующий эффект.
ЛАНАДОЛ АБАК Специальный препарат для низкотемпературной дезинфекции текстильных изделий во время аквачистки. Он гарантирует полную гигиеничность и безопасность обработки, действует на все виды грам-положительных и грам-отрицательных бактерий, даже при чистке изделий с обширными белковыми загрязнениями.

 

           

 

Фирма BUFA производит детергенты и специальные составы для аквачистки текстильных волокон.

 

 

Наименование препарата Назначение и свойства препарата
OLDOPAL BASIC Эффективное моющее средство для обработки деликатных изделий (шелк, шерсть, кашемир, ангора и т.п.). Позволяет избегать миграции красителя с изделия на изделие, препятствует свойлачивания шерсти, предотвращает обратное посерение изделия, обеспечивает гигиеническую обработку текстильных вещей.

Дозировка: 20 мл препарата на 1 кг текстильных изделий при жидкостном модуле 4-5.

OLDOPAL L Концентрированное моющее средство для всех видов текстильных изделий (кроме шелка и шерсти), не содержит оптических осветлителей и отбеливающих веществ, что позволяет его использовать и для цветных, и для темных изделий. Освежает цвет, предотвращает посерение. Придает изделиям приятный свежий запах.

Дозировка: 10-20 мл препарата на 1 кг текстильных изделий средней степени загрязнения и 30-40 мл на   1 кг изделий сильной степени загрязнения при жидкостном модуле 4-5.

 

Назначение и свойства препарата Назначение и свойства препарата
OLDOPAL PREFINISH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пропитывающее средство для эффективной защиты волокон и придания антистатических свойств текстильным изделиям. Облегчает процесс глажения, хорошо аппретирует изделия из шерсти, способствует уменьшению образования пилинга на изделиях.

Дозировка: для текстильных изделий из хлопка, льна, вискозы-20 мл препарата на 1 кг изделий;

для текстильных изделий, имеющих в своем составе шерсть – 40 мл препарата на 1 кг изделий.

OLDOZYM AP Жидкий энзимный препарат для обработки изделий по технологии мокрой чистки. Препарат хорошо удаляет пятна белкового происхождения ( кровь, пищевые продукты и т.п.)

Препарат применяется:

– на стадии замачивания – 2-5 мл на 1 кг изделий (температура ванны – 30-50 градусов);

– на стадии пятновыводки – препарат разводится водой в пропорции 1:5-1:10 и наносится на загрязненный участок. При наличии обширных загрязнений изделие полностью помещают в раствор на 30 мин.

TERASIT FC Средство на основе фторуглеродных смол для импрегнирования в водной среде. Подходит для обработки верхней одежды, защищающей от дождя, для лыжных комбинезонов и т.п. Сохраняет глубину и яркость окраски. Защитный слой не  мешает прохождению воздуха.

Дозировка: 30-40 мл препарата на 1 кг изделий.

TERASIT + SCOTCHGARD Средство для импрегнирования на основе фторуглеродных смол с высоким защитным эффектом. Водо-, масло-, грязеотталкивающая пропитка гарантирует пропускную активность воздуха для обработанных изделий.

Дозировка: 30-40 мл препарата на 1 кг изделий.

 

           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из отечественных средств для аквачистки следует рекомендовать препараты серии «УНИКС-КЛИН» ( поставщик ООО «Сфера-93»)

 

 

Наименование препарата Назначение и свойства препарата
УНИКС-КЛИН W

Аква Баланс

Средство для усиления аквачистки. Жидкое концентрированное моющее средство для цветных изделий из натуральных, смешанных и синтетических тканей, пуховиков и курток с полимерными покрытиями (полиуретан, полиамид и др.).

В составе препарата присутствуют многокомпонентная смесь ПАВ, оптический отбеливатель, ингибитор переноса красителя, смягчитель воды. Этот препарат подходит для чистки белых и ярких вещей, так как оптический отбеливатель будет делать цвет ярче, им можно чистить многоцветные и легко линяющие изделия, слабощелочная среда обеспечивает хорошее удаление жировых загрязнений.

УНИКС-КЛИН

Аква Актив Гель

Жидкое моющее средство для усиления аквачистки. Препарат содержит анионактивные и неионогенные ПАВ, энзимные добавки для удаления пятен белкового происхождения, добавки, защищающие волокна от истирания  и предохраняющие от посерения, стабилизирующие цвет.
УНИКС-КЛИН

Аква Велюр

Средство для аквачистки кожаных изделий из одежного велюра (замши, спилка, пекари), мехового велюра (дубленки и дубленки с тонкой восковой пленкой), нубука, крэка.

За счет сочетания анионных и неионогенных ПАВ, нейтрального рН препарат обеспечивает щадящее воздействие на кожевую ткань и эффективное воздействие на загрязнения.

В составе препарата присутствуют многокомпонентная смесь ПАВ, ингибитор переноса красителя, композиция жиров и эластомеров, позволяющая максимально уменьшить риск порчи кожевой ткани.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АКВАЧИСТКИ

 

            Важным фактором проведения качественной аквачистки является наличие оборудования, которое может обеспечить технологический процесс обработки по специальным программам при минимальном механическом и тепловом воздействии на изделия.

 

В комплект оборудования для обработки изделий методом аквачистки входят стирально-отжимная машина и сушильный барабан (сушильная машина), которые должны соответствовать определенным требованиям.

 

Стирально-отжимная машина для аквачистки должна обладать следующими конструктивными особенностями:

 

  • обязательно иметь свободно программируемый процессор. Свободному программированию подлежат все параметры технологического процесса – уровень воды, режим вращения барабана, скорость набора температуры и скорость охлаждения, количество и время поступления препаратов и другое;
  • машина оснащается дозаторами жидких моющих средств и препаратов, обеспечивающими подачу профессиональной химии в необходимом количестве;
  • скорость и режим вращения барабана должны иметь возможность плавно или пошагово изменяться;
  • уровень и температура воды в ванне регулируются с высокой точностью;
  • загрузочная масса машины желательно не менее 10 кг, поскольку для оптимальных условий обработки степень загрузки составляет не более 60% от номинальной и меньшие машины будут крайне непроизводительны.

 

Сушильная машина для аквачистки должна отвечать определенным требованиям :

 

  • барабан машины изготовлен из нержавеющей стали, так как используемые в аквачистке химикаты преимущественно кислые и при контакте с оцинкованным металлом со временем появится коррозия;
  • машина должна иметь реверс барабана, регулировку и точный контроль температуры воздуха, контроль остаточной влажности, который обеспечивает своевременную остановку процесса сушки и предотвращает усадку изделий;
  • загрузочная масса сушильной машины должна быть больше на 30-50% от массы загрузки машины аквачистки для обеспечения равномерной сушки и бережного обращения с изделиями.

 

Эффективность процесса сушки во многом зависит от того, насколько долго вещи находятся в падающем состоянии в потоке воздуха. При осевом потоке воздуха  – воздух выходит из задней стенки барабана по направлению к фасаду машины – увеличивается время нахождения вещей в воздухе (сушильные машины Miele), а при радиальной подаче воздуха – сверху вниз, вещи быстро падают и снижается эффективность сушки.

 

 

Основным производителем оборудования для аквачистки является фирма Miele, которая совместно с изготовителями моющих средств разработала систему аквачистки WetCare Miele.Стиральные и сушильные машины Miele оснащены пакетом программ WetCare и предлагают несколько режимов деликатной обработки разных видов изделий. Машины снабжены свободно программируемым процессором Profitronic, который осуществляет автоматический контроль основных параметров обработки. Процессор контролирует уровень воды, температуру чистки, дозирование моющих средств, режим движения барабана, остаточную влажность при сушке вещей. Это гарантирует деликатную высококачественную обработку изделий в оптимальное время. В настоящий период все машины Miele загрузкой от 10 до 32 кг имеют встроенные программы аквачистки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 СОРТИРОВКА И ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЙ К ОБРАБОТКЕ

 

Сортировка изделий

 

Поступающие на предприятие изделия предварительно сортируют на две группы – для чистки в органическом растворителе и для аквачистки.

 

В основу отбора изделий для проведения аквачистки положены следующие признаки:

– наличие на изделии символов по уходу, разрешающих профессиональную мокрую чистку ( W в кружке) или ручную и мягкую чистку;

– текстильные изделия маркированные символом Р в кружке, которые не содержат высокого процента шерсти (до 70%) и в принципе допускают мокрую чистку (брюки, юбки, платья и другая деликатная одежда );

– комбинированные изделия с кожаными и замшевыми вставками, кожаные вещи с разнообразными пленочными покрытиями, замшевые изделия;

– изделия, имеющие большое количество водорастворимых загрязнений.

 

 

Отобранные для аквачистки изделия разделяют на группы по ассортименту:

 

Изделия из текстильных материалов тяжелого ассортимента:

  • изделия с пуховыми и синтетическими наполнителями;
  • изделия из искусственного меха и искусственной замши;
  • верхняя одежда со специальными пропитками.

 

Изделия из текстильных материалов среднего ассортимента:

  • джинсовая одежда;
  • форменная одежда;
  • вещи из полушерстяных тканей – брюки, юбки, платья и другое.

 

Изделия из текстильных материалов деликатного ассортимента:

  • одежда из шелка, современных натуральных и синтетических материалов;
  • трикотажные и вязанные вещи, изделия из объемной пряжи;
  • комбинированные изделия с кожаными и замшевыми вставками;
  • гардинно-тюлевые изделия.

 

Изделия из натуральной кожи и замши:

  • кожаные изделия с пленочными покрытиями;
  • замшевые вещи со светлой меховой подкладкой;
  • некоторые изделия из натуральной кожи и замши.

 

Следует отметить, что сортирование по ассортменту и видам изделий очень важно, так как программы аквачистки адаптированы под определенный тип материала, с использованием специальных препаратов. Механический режим обработки, температура моющей ванны и применяемые составы подбираются индивидуально для каждого вида изделий.

 

 

 

В случае обработки текстильных изделий с символами по уходу P или F, могут возникнуть риски при аквачистке, которые нельзя обнаружить при простом осмотре вещей. Например, в куртках использован материал для внутренней отделки, не обладающий достаточной устойчивостью к усадке. В этих случаях изделие может быть испорчено и потребуются значительные затраты на финишную обработку. Изделия, которые вызывают сомнения, нельзя обрабатывать методом аквачистки без соответствующего опыта работы и квалифицированного персонала.

 

            После сортировки изделий по подходящим технологиям обработки вещи разделяют по цвету: белые, светлые, цветные, темные. Сортировка по цветовому признаку должна быть очень тщательной, так как вероятность миграции красителя в водной среде очень высока. Это может повлечь повторное осаждение красителя на всю партию изделий, обрабатываемых в машине. Для избежания таких ситуаций необходимо тестировать цвет, который отличается от основной закладки, при помощи лоскута белой ткани, смоченной зачистным препаратом и раствором моющего средства.

 

Для избежания риска усадки в процессе сушки, изделия необходимо дополнительно разделить на группы по сушильным характеристикам в соответствии с символами по уходу и типу материала:

  • барабанная сушка:
  • при обычной температуре (80 градусов)
  • при пониженной температуре (60 и 40 градусов)
  • естественная сушка в вертикальном или горизонтальном положениях.

 

Сушка изделий из деликатных материалов осуществляется смешенным способом – несколько минут в сушильном барабане с последующей досушкой на воздухе.

 

Перед аквачисткой изделий следует уделить особое внимание выявлению и удалению жировых загрязнений, а также пятен от масла, красок, лака, клея, так как подобные загрязнения плохо удаляются при мокрой чистке.

 

При зачистке ярко окрашенных изделий, изделий из шелка и других деликатных тканей, во избежание срыва нестойкого красителя необходимо перед применением химиката провести пробное тестирование на незаметном месте. На изделиях с полимерными пленками, а также с большим количеством полиуретановых и поливинилхлоридных волокон недопустимо применение химикатов, которые могут привести к порче этих покрытий и волокон.

 

 

Подготовка изделий к обработке

 

Подготовка изделий к обработке в машине аквачистки аналогична подготовке к химической чистке и включает следующие операции:

 

  • очистка изделий от сухих загрязнений и пыли;
  • удаление посторонних предметов из карманов одежды;
  • съем фурнитуры, которая может вызвать повреждение изделий во время обработки;
  • проверка стойкости красителя;
  • предварительная пятновыводка;
  • зачистка наиболее загрязненных участков изделий;
  • формирование производственных партий.

 

Перед загрузкой вещей в машину аквачистки необходимо оценить результаты пятновыводки и зачистки, проверить правильность сортировки по видам изделий, цвету и процессу сушки. Если отобранных изделий недостаточно для полной загрузки машины, то в пределах сортировки по цвету и ассортименту можно объединить изделия для более щадящего режима обработки. При этом следует избегать обработки в одной партии изделий из деликатных материалов с тяжелыми вещами из шерсти и хлопка.

 

Производственные партии составляются путем взвешивания предварительно рассортированных изделий с учетом оптимальной загрузки машины по технологическому процессу, которая в зависимости от вида изделий составляет от 70 до 25% номинальной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА АКВАЧИСТКИ

 

            Процесс аквачистки изделий состоит из технологических операций: загрузка вещей в стирально-отжимную машину, мойка в водном растворе, полоскание, отжим, выгрузка, загрузка вещей в сушильный барабан, сушка, выгрузка, досушивание вещей на воздухе (при необходимости) или естественная сушка. Указанные операции определяются следующими параметрами:

 

Загрузка

 

– масса загрузки

 

Мойка

 

– количество моек (ванн)

– уровень воды

– температура воды

– время

– режим вращения барабана

– применяемые препараты

 

            Полоскание

 

            – количество полосканий

– уровень воды

– температура воды

– время

– режим вращения барабана

 

Отжим

 

– скорость вращения барабана

– время

 

Выгрузка

 

– размещение изделий

 

Сушка

 

– температура

– время

– остаточная влажность

 

Выгрузка

 

– предварительная отделка

 

Величина параметров каждой операции зависит от ассортимента изделий, типа материала, степени загрязнения.

 

Параметры операций процесса аквачистки имеют следующие характеристики.

 

Масса загрузки

 

Стирально-отжимная машина и сушильный барабан имеют номинальные загрузочные массы.

 

Стирально-отжимная машина в режиме стирки обычно рассчитана на объемный модуль 10 (дм куб. на 1 кг изделий). При этом следует учитывать, что оптимальное соотношение между массой изделий и объемом барабана зависит от его диаметра – при диаметре барабана менее 1000мм рекомендуется загружать      56 г на 1 дм куб. (объемный модуль – 18), от 1000 до 2000 мм – 72 г на 1 дм куб. (объемный модуль – 14). Производители  оборудования и стандарт ISO 3175-4 рекомендуют для системы аквачистки объемный модуль 15-20 (50-65% от номинальной загрузки).

 

Для обеспечения деликатного обращения с изделиями и повышения эффективности сушки сушильный барабан должен иметь номинальную загрузочную массу на 30-50% больше стирально-отжимной машины, что позволяет увеличить объемный модуль при сушке до 30.

 

Количество моек

 

В зависимости от прочности материала и степени загрязнения изделий аквачистка осуществляется однованным или двухванным способом.

 

Однованный способ считается оптимальным и применяется для деликатных изделий и слабозагрязненных вещей. Средне и сильнозагрязненные изделия из плотных тканей, не подверженных усадке, обрабатываются двухванным способом.

 

Уровень воды

 

В процессе мойки и полоскания изделий применяются различные уровни воды в барабане машины или жидкостные модули. При этом, чем более деликатное изделие, тем выше должен быть уровень воды.

Обычно используют три уровня воды – низкий, средний и высокий, которые соответствуют жидкостным модулям:

 

 

Уровень воды

 

 

Жидкостный модуль, л/кг

 

Низкий

 

 

3-4

 

Средний

 

 

5-6

 

Высокий

 

 

7-8

 

Температура воды

 

Нагревание моющих растворов имеет две функции: способствовать набуханию волокон ткани и ускорять химические реакции, связанные с мойкой изделий.

 

Аквачистка проводится при температуре 30-40 градусов. Изделия из деликатных материалов, маркированные символом W с одной или двумя чертами внизу, требуют мягкий режим обработки и температуру воды при мойке 25-30 градусов, а изделия, изготовленные из обычных материалов и выдерживающие нормальный процесс стирки, обрабатываются при температуре до 40 градусов.

 

Время мойки

 

Продолжительность мойки изделий следует планировать с учетом времени дозирования и смешивания препаратов с водой, смачивания вещей, нагрева воды до заданной температуры, степени загрязнения изделий.

 

Стандарт ISO 3175-4 рекомендует продолжительность мойки при однованном процессе до 15 минут. Обычно общее время обработки при использовании двухванного процесса находится в этих пределах. При этом, время мойки в первой ванне меньше, чем во второй.

 

Режим вращения барабана

 

Скорость вращения барабана при мойке составляет от 5 до 40 об/мин. Режим вращения барабана реверсивный с остановками, что уменьшает механическое воздействие на изделия и обеспечивает лучшее вымывание загрязнений за счет удара вещей о поверхность воды при остановке. Ритм движения барабана устанавливается индивидуально для различных групп изделий. Например, деликатные изделия обрабатываются с ритмом: движение -3 сек, остановка – 27 сек, верхняя одежда – движение  -20 сек, остановка  – 5 сек. Режим движения барабана рекомендуется производителями препаратов и  устанавливается технологическим процессом обработки.

 

Препараты

 

Результаты аквачистки напрямую зависят от правильно подобранных химических препаратов. Ведущие производители KREUSSLER, BUFA, BIAR, ALBERTI ANGELO, FENICE и другие разработали собственные системы аквачистки с соответствующими программами и препаратами. Эти системы включают химические составы начиная от средств для удаления пятен и предварительной зачистки изделий и заканчивая препаратами для финишной отделки.

При аквачистке текстильных изделий используются:

 

  • противоусадочные составы для защиты волокон животного происхождения;
  • моющие средства высокой концентрации;
  • кондиционеры, аппреты, пропитки.

При мокрой чистке кожаных изделий применяются:

 

  • моющие средства для чистки кожи;
  • синтетические жирующие составы;
  • средства для финишной и водоотталкивающей отделки кожаных и замшевых изделий.

 

Применение и дозирование препаратов осуществляется в соответствии с рекомендациями производителей.

 

Полоскание

 

            Назначение полоскания – растворить и смыть остатки моющих средств и загрязнений с изделий. Различные системы аквачистки в зависимости от ассортимента изделий предусматривают от одного до трех полосканий.

Уровни воды в процессе полоскания средние и высокие, что соответствует жидкостным модулям 5-8. Температура воды при полоскании изделий в разных системах аквачистки колеблется от холодной до                      25-30 градусов.

Время полоскания после достижения заданного уровня воды составляет  3-5 минут. Режим вращения барабана при полоскании соответствует процессу мойки изделий.

 

Отжим

 

В зависимости от ассортимента изделий и типа материала устанавливается скорость вращения барабана и продолжительность отжима.

Для оценки качества отжима в настоящее время используется показатель фактора разделения или G-фактор, который характеризует скорость течения жидкости по волокнам ткани. Данная величина является наиболее строгой характеристикой стирально-отжимных машин, так как высокие обороты при отжиме не всегда соответствуют высокому G-фактору, который зависит и от диаметра барабана.

Взаимосвязь между G-фактором и остаточной влажностью изделий приведена ниже:

 

 

Величина G-фактора

 

 

Остаточная влажность изделий, %

 

10

 

100

 

200

 

300

 

400

 

800

 

100

 

85-90

 

75-80

 

65-70

 

55-60

 

45-50

Различают промежуточный и окончательный отжим. Промежуточный отжим проводят перед полосканием и между полосканиями для сокращения переноса и количества остаточных моющих средств в изделиях. Продолжительность промежуточного отжима составляет 0,5-1 мин, скорость вращения барабана 150-400 об/мин. Окончательный отжим проводится при скорости вращения барабана от 150-250 об/мин для деликатных изделий до       1000 об/мин для пуховых изделий. Средняя продолжительность окончательного отжима – 2-3 мин.

 

Выгрузка

 

После отжима изделия вынимаются из стирально-отжимной машины, расправляются и в зависимости от предусмотренного символами по уходу и технологическим процессом способа сушки, закладываются в сушильную машину или направляются на сушку в естественных условиях.

 

Сушка

 

Сушка изделий в сушильном барабане проводится при температуре 40-80 градусов в зависимости от типа материала и вида изделий. Основным показателем окончания процесса сушки является остаточная влажность, которая должна быть около 10%. Оптимальные показатели сушки для различных изделий и материалов рекомендуемые фирмой Miele, приведены в таблице.

 

 

Вид изделий и материалов Температура сушки, град. Остаточная влажность, %
 

Изделия из шелка, тонкой шерсти, ангоры

 

 

60

 

 

 

2-3

(минимум)

 

Свадебные платья

 

 

60

 

 

8

Изделия из современных синтетических и хлопковых тканей, джинсовая одежда  

60

 

3

 

Изделия из полиакрилнитрила

 

 

40

 

10

 

Спортивные костюмы, покрывала, плащи

 

 

80

 

-2

(пересушивание)

Стандарт ISO 3175-4 рекомендует сушку обычных изделий производить при температуре 80 градусов до остаточной влажности 3%, деликатных изделий – при температуре не выше 60 градусов в течение 6 мин до остаточной влажности 15%, очень деликатных изделий – при температуре не выше 40 градусов в течение 2 минут с последующей досушкой на воздухе.

 

Сушка кожаных и замшевых вещей осуществляется в естественных условиях после откатки в сушильном барабане в течение нескольких минут при температуре не выше 50 градусов или с холодным воздухом.

 

Выгрузка

 

            По завершению процесса сушки выгруженные из машины изделия необходимо сразу развесить на вешалках или разложить на равной поверхности.

 

Специфичность финишной отделки после аквачистки проявляется только в случае, если текстильные изделия невозможно полностью просушить и их остаточная влажность более 10%.

 

Такие изделия, как брюки, юбки, блузки и платья могут сразу подвергаться финишной обработке и, при условии, что отделочное оборудование имеет достаточную мощность для сушки, доводиться  до полной готовности.

 

Куртки и пальто после сушки подлежат предварительной отделке на манекене, где они продуваются теплым воздухом. После этого изделия подвешиваются на плечики для досушки при комнатной температуре, а затем производится окончательная отделка по обычной технологии.